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此部位處在窯的高溫度部位，火焰溫度高可達2000℃，窯料溫度從1350-1400℃以上的熟料形成溫度，由于物料溫度高，形成厚的窯皮以保護耐火磚，此外，窯料中97%的堿氯化合物揮發，堿硫化合物視煙氣還原狀況及溫度決定其分解及揮發量。

  襯磚內有窯皮保護，但窯皮是隨原料性能和燃料性能及煅燒情況而變化的，帶內襯磚不僅承受窯皮內熔體成分的熱化學侵蝕，還需承受窯皮時坍時垮引起的熱震應力。燒成帶由于有窯皮保護，在溫度作用下，窯皮中的熔體成分滲入耐火磚空隙內，與耐火磚成分作用，生成新的化合物，這些化合物的熔融溫度低，且體積膨脹，易使耐火磚損壞，總體來說帶內耐火磚所承受的應力低于兩端耐火磚所承受的應力。但是一些窯料中的不易磨細且不易煅燒的SiO2，易造成該部位高溫，促使襯磚承受的熱化學應力大幅增加，使用壽命大幅降低。但不論出現何種工況條件，燒成帶部位的耐火磚須具備較強的掛窯皮性能。